दुई चरण कार्बन शुद्धीकरण प्रक्रिया

राम्रो स्थिरता, ५ पीपीएम भन्दा कम अक्सिजनको कडा नियन्त्रणको साथ;

उच्च शुद्धता, नाइट्रोजन शुद्धता ≥ ९९.९९९५%;

कम आर्द्रता, वायुमण्डलीय शीत बिन्दु ≤ -60 ℃;

हाइड्रोजन र अक्सिजनको लागि कडा आवश्यकताहरू भएका प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त, हाइड्रोजन नभएको।

मुख्यतया नाइट्रोजन ग्यासबाट अशुद्ध अक्सिजन हटाउन उच्च तापक्रममा अक्सिजनसँग प्रतिक्रिया गर्ने दहन उत्प्रेरकहरूको विशेषतालाई प्रयोग गर्दै, रासायनिक समीकरण निम्नानुसार छ:

२C+२०₂=२CO₁

सामान्य नाइट्रोजन पहिले प्रिहिटिंगको लागि ताप एक्सचेन्जरमा प्रवेश गर्छ र त्यसपछि लगभग ३५० ℃ सम्म तताउनको लागि दहन टावरमा प्रवेश गर्छ। सामान्य नाइट्रोजनमा रहेको अक्सिजनले उत्प्रेरकमा रहेको कार्बन दहन एजेन्टसँग प्रतिक्रिया गरेर सामान्य नाइट्रोजनमा रहेको अक्सिजन हटाउँछ। दहन टावरमा रहेको दहन एजेन्ट उपभोग्य हुन्छ र सामान्यतया प्रत्येक १८० दिनमा बदल्नु आवश्यक हुन्छ। प्रतिस्थापनको क्रममा, प्रणालीले काम जारी राख्न अर्को टावरमा स्विच गर्न प्रेरित गर्छ।

दहन टावरबाट गुज्रने उच्च-तापमान नाइट्रोजन ग्यास कच्चा नाइट्रोजन ग्यासलाई पहिले नै तताउन पाइपलाइन मार्फत ताप एक्सचेन्जरमा प्रवेश गर्छ। यसले उच्च-तापमान नाइट्रोजन ग्यासको तापलाई इनलेटमा कम-तापमान नाइट्रोजन ग्यासलाई पहिले नै तताउन पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सक्छ, जबकि पछाडिको कूलरको इनलेट तापक्रम घटाउँछ, जसले गर्दा पंखाको बिजुली खपत कम हुन्छ र सञ्चालन लागत कम हुन्छ।

चिसो भएपछि, नाइट्रोजन ग्यास संयुक्त ड्रायरको सुकाउने टावरमा प्रवेश गर्छ र ग्यासलाई थप सुकाउन र केही कार्बन डाइअक्साइड हटाउन १३X को बलियो सोखन प्रयोग गर्छ। अन्तमा, यो ग्यासबाट धुलोको ट्रेस मात्रा हटाउन धुलो फिल्टरबाट जान्छ। उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन आउटलेटलाई दबाब नियमन गर्ने भल्भद्वारा सेट प्रेसरमा नियमन गरिन्छ, र त्यसपछि आउटपुट गर्नु अघि थ्रोटल भल्भ मार्फत सेट फ्लो दरमा समायोजन गरिन्छ। एकै समयमा, नाइट्रोजनको शुद्धता र प्रवाह दर नाइट्रोजन विश्लेषक र प्रवाह मीटरद्वारा पत्ता लगाइन्छ।